MES的實施必須帶頭進行總體規劃

在過去的十年中，MES在國際上迅速發展。借助大規模工業自動化改造的實踐，國內企業對MES的需求也呈現出快速上升的趨勢。據了解，MES在我國大型企業，特別是集團企業中的應用是相當普遍的。畢竟，大型企業已經實現了大規模生產，其工廠分布在各個地方，因此迫切需要實時控制所有子企業的生產和經營狀況。MES可以為小組的運營提供強有力的支持。此外，企業還可以通過MES將管理思想和工具系統復制到各個工廠，在集團內進行推廣，也使得MES成為整合企業資源的有力工具。

不過，在制造型企業的信息化管理架構中，由于MES位于計劃系統和現場收集系統的中間，因此自然需要處理許多IT系統，例如ERP（企業資源計劃），供應商關系管理，WMS（倉庫管理系統），PDM（產品數據）。管理，客戶關系管理（CRM），現場設備管理，現場收集系統等。因此，MES的重要性和特殊性使其在企業中的實施變得非常復雜。

面對如此復雜而重要的系統，MES不是一個可以輕拍額頭并說可以啟動的公司領導?？傮w規劃無疑是當務之急。在啟動MES項目之前，必須在企業信息化總體規劃的基礎上考慮MES的部署，并且必須將MES的規劃與公司的業務目標，長期發展計劃，業務策略和基本原則結合起來考慮。信息化建設規劃和總體戰略。，將質量控制和制造能力結合起來進行總體規劃。

MES是在工業3.0的背景下產生的，它在數字化工廠建設的框架下將扮演什么樣的角色？如何實現ERP、MES及設備端等信息化孤島的聯通？

一方面，有必要根據企業的實際需要，扎實地進行MES的技術開發和實施，為工業數字化打下堅實的基礎。企業啟動MES項目時，需要根據實際情況確定對MES的需求。企業的不同情況和條件對MES的需求水平將有所不同。公司可以考慮使用不同功能級別的MES解決方案來解決生產面臨的問題；由專業的MES顧問進行研究和分析，制定合適的，可持續的MES總體規劃計劃，并分階段實施MES，這樣可以充分降低項目風險，確保投資收益。上馬MES項目之前要充分調研、認真規劃，并結合自身情況，循序漸進地實施MES系統，做到管理和系統同步持續改善，這是企

企業上馬MES必須滿足兩個條件：軟條件和硬條件。軟條件包括：企業有非常明確的需求；人力資源到位，有強有力的核心團隊；公司可以保證定制工作的充分參與；相對足夠的資金；基本管理工作到位，基本數據準確，如產品數據等。艱苦的條件包括：基本的網絡建設到位，設備具有高度的開放性，并且支持多種數據收集方法。

另一方面，MES作為企業生產管理的核心系統，必須與上層ERP系統，下層生產設備和自動化系統無縫連接。只有將MES技術與制造自動化技術和數字技術結合起來，才有可能獲得預期的收益。對于采用傳統制造方法的企業來說，盲目地實施MES是困難的。這也是國產MES難以在離散制造業中迅速普及的關鍵原因。