MES系統幫助中國制造邁向“智能制造”

隨著信息技術的發展，各種新的制造理念和模式不斷涌現，新的“智能制造”一詞對制造技術的發展提出了新的要求。通過應用MES系統，制造業可以快速實現精益制造。

什么是智能制造？

智能制造是由智能設備和人類專家組成的人機一體化智能系統，可以在制造過程中進行分析、推理、判斷、構思和決策等智能活動。人類與智能設備之間的協作擴展、擴展并部分取代了人類專業人員在制造過程中的腦力勞動。它更新了制造自動化的概念，并將其擴展到靈活性、智能化和高度集成。

制造業如何實現智能制造？

制造執行系統MES在制造行業的制造過程自動化、智能化和網絡化方面發揮著重要作用。

在中國，大多數個體制造商都屬于種類繁多的小批量生產模式。在這種模式下，車間級組織管理提出了生產控制要求。這是由于高混合、小批量的生產模式。生產方式：由于產品的特點，具有產品種類繁多、數量少、生產重復性低、工藝變更頻繁等特點。該模型的這些特性允許對分配的生產任務進行一些智能和優化調度，大限度地減少生產過程、加工和生產中的非增值時間。高靈活性、高可靠性，MES的出現滿足了企業對制造現場控制和管理的需求。

推廣應用MES系統，使制造精益化

MES系統采用優化的生產調度方法來應對不斷變化的生產任務和動態產能平衡，并計算自制零件各工序的完成時間。每個部件的每個工序都可以直觀地放置在特定的生產工序或加工設備中，計劃可以準確對應特定時間段內特定設備的特定工序，從而實現精益生產組織。

目的：MES系統還將生產任務劃分為工序層級，實時暴露給對應工序所屬車間的任務看板，強制車間執行計劃任務。制造過程中全面的質量監控和跟蹤，實時參數分析，MES系統，將質量隱患排除在萌芽狀態，改變公司的質量管控理念，事前分析，事前預防。MES系統結合條碼采集等自動化信息采集技術，采集工時、設備、材料、質量等信息。數據歸檔和技術文檔管理有效地保持工藝路線和加工程序同步，防止舊的和不正確的工藝程序流入車間。

目前，我國大部分制造業還處于局部應用階段，在單一業務中信息技術覆蓋率較高，主要業務應用系統之間有一定的協作和集成，大公司很少。鏈接已經實現。從制造業生產力水平來看，很多工業2.0的企業需要補課，有的工業3.0的企業需要傳播，有的工業4.0的企業需要示范，我有。加快MES系統的推廣應用，對于盡快實現智能制造具有重要意義。