mes制造執行系統廠家

對中小型企業來說，使用MES系統對生產過程進行整體把控，有著很大的優勢：提高生產效率：MES系統能夠有效聯接管理層和車間執行層，形成生產計劃從制定、下達、執行、到反饋和控制的閉環系統。生產現場操作工人可實時反饋生產的實際狀況，生產管理人員可掌握車間生產作業實時狀態信息，有利于提高車間生產管理的效率。

    降低成本：透過MES系統數據分析和預警，MES制造執行系統商家實現對生產現場異常情況的實時處理，及時修正和調整，從而縮短生產周期；配合RFID采集器，可大程度的提高設備利用率；同時MES還是對ERP的補充，能有效調控在制品的數量及庫存量。

    提高產品質量：MES能實時采集到每個生產設備的執行數據，對每個生產環節進行實時的質量監控，有效降低產品的不良率；還可以找出質量問題的關鍵所在，及時的調整加工工藝從而提高產品質量。

　　MES系統的行業性需求與通用型產品之間的矛盾日漸突出，產品化程度不夠。與ERP不同，MES系統從產生開始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題，因此，即使有多年的發展，MES系統也無法擺脫行業性對其形成的局限。

   注塑MES廠家為企業長遠發展賦能：借助MES可加強訂單的交期履約率，MES系統還可以讓客戶直接了解訂單的實時進度，提高工廠信息的透明度。MES系統的緩慢發展，恰好跟工業化進程密切相關。

    如何利用MES系統掌握的即時、準確的生產信息成為各MES廠商競相競爭的基礎，例如：對于某些設備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態的信息，對于AGV由MES系統調度是充分利用MES掌握生產節奏的信息等等，隨著實時工業網絡在制造現場的部署，MES由于掌握全面、精細的生產系統信息會顯得越來越重要，同樣地，MES系統所涵蓋的功能也將不僅僅局限與AMR定義的十一個模塊，MES系統會適時、動態、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。